气缸套活塞环表面处理 发动机气缸耐磨涂层加工 基体表面喷涂加工

SX-8000超音速火焰喷涂设备介绍
SX-8000超音速火焰喷涂是一种新型的HVOF系统，它的基本原理是将煤油通过氧气雾化后形成可燃混合气进入燃烧室，点火系统将其点燃后产生高温高压火焰，经拉阀尔喷管加速形成高温高压的超音速焰流，送粉器将粉材料从低压区送入焰流中，加温加速后喷向工件表面形成高质量涂层。

SX-8000型高速(超音速)火焰喷涂设备构成

由 ①喷枪、②送粉器、③控制系统、④热交换系统、⑤和各种管路、五部分组成，属紧凑型喷涂设备 (可配进口喷枪1把)

SX-8000超音速喷涂设备的优势：

我们的设备中进口零件覆盖率达90%以上。所有原材料及内部零部件元件均采用持有生产许可证的正规厂家产品，核心元件和主要部件均选用进口产品：

1， PLC 控制器，西门子 德国
2. Touch触摸屏，西门子 德国
3. 电磁阀，SMC，日本
4. 气动阀，SMC，日本
5. 压力开关，SMC，日本
6. 压力传感器，欧姆龙，日本
7. 继电器，欧姆龙，日本
8. 电器开关，施耐德，法国
9. 接触器，施耐德，法国
10. 油泵，丹佛斯，丹麦
11. 流量开关，科威尔

设备性能特点：
1、使用的燃料为煤油，助燃气体为氧气的一种较安全的燃烧模式。
2、焰流速度高，输出功率大且可任意调节气体及燃油流量。
3、喷枪采用径向送粉，这种新的注入方法使粉末可较好地深化并均匀地分布于整个火焰中，提高了覆盖效率和涂层的质量。
4、系统设计将温度范围定位在一定区间，将速度提高作为结构优化的主要目标函数，经X射线衍射测试证明所制务的涂层不仅结合强度高，涂层的密度高，而且表层应力为压缩应力。

5、模块化设计，控制终端+PLC控制，操作安全简便。

超音速火焰喷涂 喷涂材料粉末功能加工:

喷涂硬质合金、金属陶瓷涂层，涂层材料包括: 碳化钨、镍铬碳化铬、镍铬合金等 /碳化物粉末：WC、TiC、Cr3C2等/金属陶瓷粉末：WC-Co，Cr3C2-NiCr等

超音速火焰喷涂应用领域：
特别推荐：超音火焰HVOF制备的涂层结合强度大、孔隙率低、硬度高，可制备耐磨、耐蚀、导热、绝缘、导电、密封等涂层，在机械制造、 航空航天、水利电力、矿山冶金、石油化工、造纸皮革等领域有广阔的应用。

汽车工业-发动机气缸耐磨涂层加工，活塞环表面处理，可以降低摩擦系数

汽车工业的发动机气缸和活塞环表面处理技术，形成特殊的耐磨涂层，最高的附着强度，优良耐磨性能，可降低摩擦系数20-30%，大大地减少油耗。
长期以来,人们普遍以铸铁来制造汽车发动机的活塞环。为改善环的耐磨、耐蚀、磨合和贮油等性能,需要进行种种表面处理来提高其使用寿命。